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二、莫西菌素是由一种链霉菌(S．cyanneogrisens notwyanogenus)发酵产生、半合成的大环内酯类**，是奈马菌素(Nemadectin)的衍生物。与其他大环内酯类抗寄生虫药如伊维菌素和阿维菌素(Avermectin，AVM)的不同之处在于它是单一成分，有着更高的驱虫活性和长效、安全等特性，尤其对线虫(成虫和幼虫)和节肢动物，在极低的剂量下就有很好的抗虫活性。
三、工艺流程：
甘油速冻孢子→单菌落→平板单菌落→生产斜面→孢子悬浮液→种子液→发酵液→预处理液→菌丝体→浸泡液→吸附树脂→洗脱液→浓缩萃取→萃取液→脱水→上保护→上保护液→萃取→浓缩→脱水→溶解→层析→洗脱→氧化→萃取→浓缩→脱保护→肟化→萃取→浓缩→粗结晶→溶解→层析→洗脱→浓缩萃取→萃取液浓缩→结晶→干燥→粉碎→检验→莫西克汀成品
作为新一代驱虫药物, 莫西菌素能够高效地杀灭线虫和体表寄生虫，同时，对动物有很好的安全性。结合多家**药企案例，推荐采用KZ2000系列ZKE液研磨机进行莫西菌素混悬液的研磨混合分散，一般粒径可达DN90≤5μm，产品均匀度更高。并且KZ2000系列更环节都带有夹套，处理过程中可对物料进行温度控制；清洗方便，符合在线清洗和灭菌。
四、KZ2000系列莫西菌素混悬液研磨机的特点：
1.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
2.齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
3.沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
五、高剪切研磨机主要用途：
高剪切研磨机适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的**水平。
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六、ZKE研磨机与国内研磨机的性能比较：
1.转速和剪切速率：
ZKE研磨机，可选择德国机械密封，转速可以达到15000转
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
国内研磨机，可选择机械密封一般3000转，大约在14293-215440 S-1
通过转速比较可知，这是乳粉碎研磨的重要因素，相当于前者是后者的2-3倍
2.研磨机头和间距：
ZKE研磨机，可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，KZ胶体模块，KZO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。
间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工
国内研磨机，只有一种模块头，粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差
3.机械密封：
ZKE研磨机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至zui低，可24小时不停运转
国内研磨机，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁
4.清洗：
ZKE研磨机，立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏,符合流体流动原理，具有CIP/SIP在线清洗，在线杀菌功能，无需拆卸，机器设计无死角，立式结构符合流体原理，清洗更简便
国内研磨机，卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，
通常情况，需要拆卸机器进行清洗
七、KZ2000系列莫西菌素混悬液研磨机设备选型表：
|
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 Rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
|
KZ2000/4 |
300-1，000 |
14，000 |
44 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
|
KZ2000/5 |
1，000-1,500 |
10，500 |
44 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
|
KZ2000/10 |
3，000 |
7，300 |
44 |
15 |
DN50 |
DN50 |
|
KZ2000/20 |
8，000 |
4，900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
KZ2000/30 |
20，000 |
2，850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
注：流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到zui大允许量的10%
研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用研磨机进行细化。
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