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油田助剂简介
随着我国石油勘探开发的日益深入,钻井施工中所面临的技术难点与复杂情况越来越多,例如钻高温高压深井、大斜度定向井、大位移水平井和**水敏地层等各种复杂地层井。油基钻井液具有一些水基钻井液无法比拟的优点,如高温稳定、渗透率恢复值高、润滑性好、油层损害小、有良好的井壁稳定和页岩抑制性,密度适应范围广,高密度下性能稳定,可大副降低在复杂地层钻井过程中的井下复杂情况,并且钻井液可回收和反复使用,能够较好控制钻井液成本和钻井综合成本
油田助剂是精细化工产品,广泛用于石油工业油气田的勘探和开发,油气的开采及运输等。油田助剂的种类繁多,就钻井液用化学剂、采油用化学剂及油气集输与水处理化学剂等三类常见油田助剂。
常见的油田助剂为聚丙烯酰胺PAM及聚丙烯酸钾K-PAM,两者是不同的油田助剂,K-PAM聚丙烯酰胺钾盐中含有钾离子能够很好的抑制岩层防塌方是油田钻井作业必备的油田助剂。
油田助剂聚丙烯酰胺,有乳液型和固体两种形态,它是一种多功能添加剂,在油田钻井工艺中用于泥浆的增稠剂、稳定剂和沉降絮凝剂以改进泥浆的流变性;能改进悬浮颗粒大小,提高悬浮力,加速原油的过滤、分离。
此外,乳液型聚丙烯酰胺还用于压裂液添加剂、润滑剂、降阻剂等。在油田化学中,聚丙烯酰胺是多用途的添加剂,如钻井液、洗井液、注水采油及提高采收率等起着重要的作用。
油田助剂的生产工艺
聚丙烯酰胺乳液是通过分散法或反相乳液聚合法制得的,是聚丙烯酰胺液体的存在的一种形式。除了具备固体聚丙烯酰胺絮凝剂的优点之外还具有电荷密度可先性大,溶解速度快,能低,存放和使用方便等特点。与传统阳离子聚丙烯酰胺相比适用的PH值范围更广,电荷稳定性更高,絮凝效果更好,用量更少等优点。
常规制备出来的油田助剂体系比较粗糙,粒径偏大,所以需要采用研磨设备进行细化,结合山东**企业案例,推荐采用KZS2000系列高剪切研磨机进行研磨细化,一般经过高剪切研磨机研磨一遍即可达到要求。
ZKE高剪切研磨机的核心优势
ZKE高剪切研磨机是一款对物料进行研磨细化的设备,细化能力取决于研磨机的剪切力,国产一般厂家生产的研磨机的转速为3000rpm,对物料的细化能力在20-50μm;ZKE的高剪切研磨机转速高达18000rpm,对物料的细化能力在5-10μm,另外ZKE超细研磨机转速可达18000rpm,而国产研磨机只有3000rpm不到。
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ZKE化工高剪切研磨机的特点
KZD2000系列创新研磨机,研磨分散设备是ZKE公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三组高剪切均质乳化机进行改装,我们将三组变更为一级,然后在乳化头上面加配了研磨机磨头,使物料可以先经过研磨机细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。研磨机可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)
KZD2000系列创新研磨机,研磨分散机的结构:研磨式分散机是由研磨机,分散机组合而成的高科技产品。
**级由具有精细度递升的三组锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出的产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
KZD2000系列创新研磨机,研磨分散机的特点:
①线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨
②定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三组锯齿突起和凹槽。
③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
④在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
⑤高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
KZS2000系列油田助剂研磨机型号表
型号 |
流量L/H |
转速rpm |
线速度m/s |
功率kw |
入/出口连接DN |
KZS2000/4 |
300 |
18000 |
51 |
4 |
DN25/DN15 |
KZS2000/5 |
1000 |
14000 |
51 |
11 |
DN40/DN32 |
KZS2000/10 |
2000 |
9200 |
51 |
22 |
DN80/DN65 |
KZS2000/20 |
5000 |
2850 |
51 |
37 |
DN80/DN65 |
KZS2000/30 |
8000 |
1420 |
51 |
55 |
DN150/DN125 |
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