太仓中新宝智能装备有限公司

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石墨烯简介：

自石墨烯被认为有望成为继硅之后的新一代材料开始，国内外对石墨烯及其下游产品的研究不断升温，其优异的力学性能及化学惰性使其在阻燃涂料、材料领域引起了广泛关注。石墨烯作为关键材料在涂层中能起到物理隔绝作用，形成大面积保护层，与树脂紧密结合在很大程度上提高涂层的机械性能，其特殊的物理结构与表面特性可以大大提升涂料的阻燃性能。

石墨烯在阻燃涂料市场的前景

石墨烯是膨胀石墨分散为单个碳原子厚度的片状晶体。石墨烯是迄今为止新发展的一种碳的同素异性体。石墨烯所具有的独特性能主要归功于其二维六角形晶格结构。作为一种原子级薄层材料，杨氏模量达到1TPa，内在强度达到130GPa。石墨烯同时具备极高的导热性、导电性和**的机械强度等优越特性，从被发现至今，石墨烯已成为纳米材料、储能材料、半导体以及催化合成等众多领域的研究热点，同时，石墨烯也引起了涂料领域的普遍关注，国内外均展开了系统性研究工作，近年来，石墨烯在阻燃涂料中取得了跨越式的进展

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石墨烯的阻燃优点:

　　石墨烯阻燃机理被认为是3种阻燃作用叠加的结果:

　　石墨烯的二维片层结构能在涂料中层层叠加，可形成致密的物理隔绝层，提高阻燃性能

　　石墨烯可以与涂料中树脂进行交联复合，进一步形成一层致密的保护膜，起到阻隔空气的作用，从而发挥阻燃的效果

　　在高温下石墨烯涂层燃烧产生二氧化碳和水，并生成更加致密，连续的碳层阻隔作用更强，从而提高了防火涂料的阻燃性能。

　　在升温过程中，单环和多环的形成发生在带状边缘，从而在1500度时石墨烯结构通过石漠化和边缘环化变成无缺陷。这种石墨化和边缘环化现象被认为在高温下有助于石墨烯结构剪裁防火涂料中其他分子，从而增强防火涂料阻燃性能。并且极高的导热系数、**的散热能力，气体阻隔能力和机械强度使得石墨烯成为**的阻燃材料

阻燃涂料的分类:

　　阻燃涂料是通过降低被涂基材表面的可燃性，阻滞火灾的迅速蔓延，提高被涂基材耐火极限的一种特种涂料。阻燃涂料按阻燃机理可分为2类，一类是膨胀型防火涂料,遇火时涂层会发生软化熔融膨胀，形成海绵状或蜂窝状碳化层；另一类是非膨胀型防火涂料，在遇火燃烧时吸收大量热量，使温度难以升高，并在物体表面形成一层隔绝氧气的保护层

石墨烯阻燃涂料的制备:

　　石墨烯阻燃涂料的制备是指将石墨烯与聚合物树脂复合，然后以复合材料制备功能涂料，石墨烯的加入可显著提升聚合物的性能，而制备高品质的石墨烯阻燃涂料，在石墨烯与树脂复合这一环节有很大的难点，石墨烯与树脂需要充分的分散均匀，ZKE（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款KES2000系列的ZKE石墨烯涂料均质机，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三层高剪切均质乳化机进行改装，我们将三层变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。

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ZKE石墨烯涂料均质机的特点:

　均质机主要零部件采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。上海中新宝均质机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过ZKE全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了均质机的提速问题。市场上一般使用的均质机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速 只能达到2910转，而ZKE新研发均质机将转速提高到14000转，从而更好的解决了市场的需求。

不锈钢高剪切均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

ZKE高剪切不锈钢均质机的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的分散混合。

③三组均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

KES2000系列研磨均质机设备选型表

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